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东莞制造 “智”是关键

发布:2019-04-15 09:54:46   来源:广州日报   评论:0 点击:
本文导读: 在央视纪录片《制造时代》中,“世界制造工厂”东莞展露了它的真实面貌。“东莞制造”是东莞最靓丽的名片、最显眼的特征,始终被世界瞩目。

本文关键字:东莞 制造


  电脑可自动将生产的电路板与设计图进行比对,大大提高了效率。
  
  在央视纪录片《制造时代》中,“世界制造工厂”东莞展露了它的真实面貌。“东莞制造”是东莞最靓丽的名片、最显眼的特征,始终被世界瞩目。
  
  而“东莞制造”到底拥有怎样的魔力?现状如何?本周是加博会媒体宣传周,连日来,记者走访了多家企业生产一线,从生产服装、AI音响到航空航天高端线路板、5G线路板……“智能化”和“创新”是这些企业共同的关键词。“东莞制造”充满活力和力量。
  
  服装企业初试“智能化”
  
  在东莞市以纯集团有限公司(以下简称“以纯”)的梭织车间,20多个车工的机位用上了智能吊挂系统,吊挂的滑轮上安装着芯片,记录着这件衣服来自哪个机位和用时多少。这是以纯对智能化、自动化应用的尝试。
  
  作为国内知名的服装企业,以纯如今拥有3万多名员工,30多间工厂,每年生产1.2亿件(套)衣服,2018年的产值约67亿元。“作为传统的服装产业,想要智能化并不容易。”以纯副董事长刘劲智坦率地说。
  
  引进智能吊挂式生产流水线,滑轮上附有芯片,能记录车间每个机位的工序、产量、效率和返工率等,除此以外,还能根据每个工人的制衣速度来分配工作量,较之前提升20%的效率。
  
  服装产业竞争激烈,以纯200多名设计师每年要设计1万多款服装,供客户选择;为了保证质量,以纯还建设了国内民营服装企业第一家质量检测中心,拥有200多名专业检测人员和专业检测室,确保该品牌从面料、辅料、制造工艺等环节的安全可靠。
  
  互联网巨头的“共同选择”
  
  小米、百度和京东等互联网巨头近年来在智能音响上投入巨资,纷纷抢占市场。而不为人知的是,他们虽互为竞争对手,但智能音响产品都来自东莞市台德智慧科技有限公司(以下简称“台德”)。
  
  “国内智能音响近60%都是我们生产的。”台德副总经理张倩说,“客户提出设想,然后我们从外观到内在提供一系列的解决方案,三四个月就可批量生产。”
  
  台德主要研发、生产AI语音交互音箱、Alexa语音交互耳机等智能控制端产品,在全国有8家子公司、四大生产基地,2018年集团总产值近20亿元。
  
  台德2011年在河南投资建厂,2013年在江西投资建厂。张倩表示,“河南是人口大省、用工成本低,人员相对稳定,并且土地资源丰富。江西距离广东较近,工业基础较好,各项配套政策较为完善。”在外地建厂后,综合人力成本和运输成本下降约3%。
  
  公司自动化率已达70%
  
  波音飞机防撞系统的线路板,航天器的线路板,诺基亚、飞利浦、华为等知名巨头的芯片线路板,这些高精尖的线路板都来自茶山镇的东莞森玛仕格里菲电路有限公司。“我们的客户都很固定。”厂长杨志坚自豪地说。
  
  据介绍,这是一家由意大利索美斯集团及英国格洛克集团共同投资设立的外商独资经营企业,是一家集研发、生产、销售为一体的线路板企业,产品广泛应用于通讯、信息、汽车、医疗、航空电子等高科技领域,市场覆盖全球。
  
  杨志坚说,目前公司的自动化率达到70%,预计到2020年,能实现90%的自动化。“公司从2010-2012年左右开始转型,在自动化方面投入4000万元左右,在大量招聘研发人才的同时也引进先进设备,朝着产品高端化方向发展。”
  
  在生产车间,机械手熟练地将线路板放到机器下。当电路板的设计图录到电脑里面后,机械手代替了工人,自动对制造好的电路板与设计图进行比对。“公司投入机械手进行电路板检查后,一个工人就可以看管两台机器,不仅效率提升了,成本也是固定的,质量也得到了保证。”杨志坚说。
  
  据杨志坚介绍,目前该公司投资的3300万美元的增资扩产项目已纳入市重大预备项目。杨志坚还透露,目前他们已经在为华为生产5G线路板的样品,批量生产估计在6月份。
  
  做智能化生产的“魔法师”
  
  工业4.0时代,智能生产是关键。而想要进行智能生产,比如让一块木板从生产线的这头进去,在另一头出来时就已经是一套家具成品,就必须有智能生产线。
  
  欧洲比雅斯集团中国东莞豪力机械有限公司(以下简称“豪力”)就是一家专业提供木工机械、金属加工机械、玻璃加工机械生产线解决方案的公司。“我们公司能用一块钢板加工成一台机械。”豪力机械厂长吴海根指着厂区的钢板原材料说。
  
  什么样的“黑科技”能将一块钢板加工成一台机械?吴海根解释说,一块钢板经过机械切割、激光切割、焊接以及化学前处理等上百道工序,花费三到四周时间,最终钢板变成机械。而他们生产的木工机械,“只需放入一根木材,电脑上轻轻一点,智能机器开始运作,10多分钟后,造型精美的家具就成型了。”吴海根说。
  
  无论是制造智能机械过程,还是智能机械制作家具的过程,都体现了豪力机械的创新力。而创新力的提升离不开对研发和人才的投入。“我们集团每年平均研发投入超过1400万欧元,将营业额的4%都用于研发,目前已拥有200多项注册专利。”吴海根表示。
  
  记者手记
  
  “东莞制造”正迸发磅礴力量
  
  “东莞制造”正迸发磅礴力量。这种力量来自每一个看似普通的工厂、每一个默默无闻的工程师、每一个辛劳工作的产业工人……
  
  多年来,东莞从一个农业县发展成为国际制造名城,创造出举世瞩目的“东莞奇迹”,成为中国制造业发展精彩而生动的缩影。
  
  在连日的走访中,在企业的生产一线,记者可以感受到,东莞制造业的创新能力正在加强,信息技术与制造技术正在进一步融合,高端、智能制造业正在崛起,“东莞制造”在世界制造的话语权正进一步增强。
  
  如今,东莞正面临粤港澳大湾区发展、国际科技创新中心和广深港澳科技创新走廊建设的重大历史机遇,打造创新驱动发展升级版,全面提升智能制造水平是重中之重,是东莞面对“风口”,展翅腾飞的重要助力。

(本文来源:广州日报)
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